(1)回收運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　①確認(rèn)回收設(shè)備運(yùn)行情況的良好性，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，以便在緊急情況時(shí)能及時(shí)處理。

　　②確認(rèn)稱重計(jì)的指示，當(dāng)達(dá)到規(guī)定回收質(zhì)量還不能自動(dòng)停止時(shí)，應(yīng)能手動(dòng)停機(jī)。

　　③指示器的顏色變成黃色時(shí)，要更換干燥器芯。

　　④要注意壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油面，低于下限時(shí)要補(bǔ)充油。

　　⑤操作人員在設(shè)備運(yùn)行中不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以確保安全。

　　(2)回收容器的更換

　　①為了防止回收容器過(guò)量充裝，要根據(jù)指示燈或者稱重計(jì)的表示，確認(rèn)回收設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

　　②把回收裝置的出液口閥、回收容器的閥門關(guān)閉。

　　③把回收容器閥側(cè)的充裝軟管連接接頭慢慢松開(kāi)，將制冷劑放出。注意防止被凍傷。

　　④更換新的空回收容器，確認(rèn)稱重計(jì)的指示。

　　⑤把回收裝置的出液口閥打開(kāi)一點(diǎn)，一邊把充裝軟管中的空氣放出，一邊很快地把回收容器閥連接起來(lái)。注意防止被凍傷。

　　⑥回收完成后，要對(duì)回收容器采取防傾倒措施。

　　(3)回收過(guò)程末端

　　①由于低壓控制器動(dòng)作，回收裝置自動(dòng)停機(jī)，可由指示燈和壓力計(jì)的顯示確認(rèn)。

　　②停機(jī)狀態(tài)下，過(guò)了設(shè)定時(shí)間低壓側(cè)壓力又開(kāi)始上升時(shí)，重新啟動(dòng)回收設(shè)備，進(jìn)行回收。

　　③低壓側(cè)壓力過(guò)了設(shè)定時(shí)間后，若壓力還在設(shè)定的壓力值以下，回收結(jié)束;達(dá)到設(shè)定的壓力值以上時(shí)，開(kāi)始再度回收。如果是大型冷水設(shè)備則要反復(fù)多次。

　　(4)回收過(guò)程結(jié)束

　　①關(guān)閉被回收制冷劑的制冷空調(diào)機(jī)組、回收裝置及回收容器的閥門。

　　②切斷回收裝置的電源，撥下電源插頭。

　　③把充裝軟管的聯(lián)機(jī)頭慢慢松開(kāi)，放出軟管內(nèi)的制冷劑。

　　④確認(rèn)儀表連接管的高壓、低壓和中央各閥門已打開(kāi)，把回收設(shè)備吸入閥側(cè)的接頭慢慢打開(kāi)，放出儀表連接管內(nèi)的制冷劑。

　　⑤把儀表連接管和充裝軟管從回收裝置及被回收制冷劑的制冷空調(diào)機(jī)組上拆卸下來(lái)。

　　⑥拆卸下充裝好的回收容器要保管好，等待進(jìn)行再生。

　　⑦確認(rèn)被回收制冷劑系統(tǒng)的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

    (5)為下次回收運(yùn)行做準(zhǔn)備。為了防止下次回收作業(yè)時(shí)氣體泄漏，以及防止空氣(水分)浸入，應(yīng)緩慢地調(diào)節(jié)入閥，使回收裝置的壓力保持在0.05～0.08MPa(表壓)。